一方面是由于换向器在工作时由于机械原因发生故障;另一方面是因为在工作时还可能因为电磁作用而发生故障。说到机械故障,专业整流子换向器厂家不外乎换向器表面不干净、有油污、电刷磨损物等,各换向季的空隙不均匀;换向器的表面不够光滑,主要有换向片突出、换向器表面粗糙、换向片之间的绝缘云母突出等;由于电动机的转子不平衡出现电刷在换向器之间上下跳动的现象。 电磁原因,换向器可能产生延迟换向现象,整流子换向器厂家使电流的密度增大,当后边刷离开换向片的时候,换向片中保留的一部分磁场释放出能量,致使后边刷产生火花;换向器出现超越换向现象,致使前边电刷的电机流密度增大,当前边电刷与换向片接触时,由于电刷与换向片之间的瞬间接触面积过小,在接触面上产生很高的热量和很高的电压,从而致使电火花的出现。
1.减速机过热。最常见的的原因是润滑油过多或过少,或者被污染引起变质,专业整流子换向器其它原因还有过载,以及出力轴和传动装置连接不当。2.减速机噪音。最常见原因是润滑油量的不足或变质,以及涡轮啮合和轴承的问题。3.运行过程中出现不正常的振动。一个原因是涡轮或轴承的损坏,第二个原因是传动装置或螺栓的固定问题,第三个原因是液压油的变质。4.漏油现象。第一个原因是油封出现损坏,第二个原因是密封出现问题,其它原因还包括,揭阳整流子换向器加油过多,油标破损。5.入力轴或出力轴不转动。常见原因如下:蜗轮蜗杆或轴承磨损严重或损坏,润滑油受污染变质。
1减速机发热和漏油。蜗轮减速机为了提高效率,一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,专业整流子换向器厂家就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,整流子换向器厂家添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,减速机正常运行时,蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”,不停地锉削蜗轮,使蜗轮产生磨损。一般来说,这种磨损很慢,有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑减速机的选型是否正确,是否有超负荷运行,蜗轮蜗杆的材质,装配质量或使用环境等原因。
换向器俗称整流子,是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。专业整流子换向器结构上,换向器是几个接触片围成圆型,分别连接转子上的每个触头,外边连接的两个电极称为电刷与之接触,同时只接触其中的两个。换向器包括:机械换向器、半塑换向器、全塑换向器。汽车用起动机上采用的换向器主要用机械拱形换向器、塑料换向器。原理是,当线圈通过电流后,会在隧磁铁的作用下,整流子换向器厂家通过吸引和排斥力转动,当它转到和磁铁平衡时,原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开,而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上,这样不停的重复下去,直流电动机就转起来了。
制造换向设备所用的塑料,一般有热固性塑料和热塑性塑料两种,对于使用条件不同的各种电机,选择时还要考虑到使用上的特殊要求,如耐温性、耐油性、防霉性等等特殊性能。热固性的塑料,是由热固性人造树脂加填料混合而成,专业整流子换向器厂家常用的填料有粉状和纤维状(木粉、石英粉、云母粉、石棉、玻璃丝和其它纤维),直流电机换向器,粉状塑料流动性好,机械强度较差,仅用于小型塑料换向设备,纤维状塑料具有较高的机械强度而流动性较差,塑料中常用的酚甲醛树脂,它的特点是具有高度的抗酸碱作用,直流换向器,在热压时,电动机换向器,能很快的变成不溶化和不溶解的固体。整流子换向器厂家用热固性的塑料制造的电机换向器,主要用于温度较高的场合,常用的热固性塑料是酚醛玻璃纤维压塑料,这种塑料以玻璃纤维(紊乱的或定向的)浸以改性的酚醛树脂(碳酸甲醛树脂),经干燥后而制成的纤维塑料,它是目前应用广的一种塑料。